阳极氧化是目前基本和常用的铝合金表面处理的方法之一。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化(本文主要是讲普通阳极氧化技术进展及其新应用)。阳极氧化
阳极氧化是一种表面处理工艺,确切地说,是一种广泛应用于铝及铝合金、钛合金以及镁合金等金属的表面处理工艺,尤其铝和铝合金的阳极氧化,应用为广泛。
耐腐蚀性好
由于工业污染的影响,以及恶劣的气候环境影响,加剧了铝合金门窗、幕墙上的阳极氧化膜的腐蚀,缩短了铝合金门窗、幕墙的使用寿命。而AA25级阳极氧化膜由于膜厚高,耐腐蚀性好,适用于在恶劣的环境中使用。
建筑铝型材阳极氧化工艺
建筑铝材是目前阳极氧化处理的主要产品,其中75%-85%是用常规硫酸法处理。中国建筑型材标准规定氧化膜的厚度大于10μm。建筑铝材阳极氧化工艺的工艺参数为电解液硫酸15%±2%,铝离子含量小于5g/L,溶液温度21±10C,电流密度(1.3±0.05)A/dm2,时间(对LD31合金)30min,则10μm;60分钟,则可达18μm(电压18V),溶液用纯水配制。
阳极氧化
硬质阳极氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可达500HV;2、理想的隔热膜层:熔点为2050℃,导热性很差;3、良好的绝缘性:电阻系数大,击穿电压可达2000V;4、膜层附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力:在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。
铝合金阳极氧化时选用的铝材外表不应有严重的划伤,组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 阳极氧化
阳极氧化:把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液(电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液,例如强电解质HCl,等)中,由于阳极失去电子,发生氧化反应,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化,然后由于铝合金型材是阳极,所以会越来越粗。
铝的阳极氧化是一种电解氧化方法,其中铝和铝合金的表面通常被转化成具有保护性,装饰性和一些其他功能性质的氧化物膜。根据该定义,铝的阳极氧化仅包括形成阳极氧化膜的部分过程。阳极氧化
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